四川加气砖混凝土制品裂纹的原因

加气砖混凝土制品有时会出现裂纹，下面跟随四川混凝土加气砖厂来看看是什么原因导致裂纹的出现吧！

加气砖混凝土制品裂纹的原因： 出釜制品呈现裂纹是加气混凝土出产中常见的损坏，构成裂纹的原因有很多种。有必要梳理归纳各种要素，从各个方面下手，追寻合适的平衡点，保证生产质量目标。

1.原资料

一般来说，掺有石灰的加气砖混凝土由于坯体的热膨胀值较大而容易引起裂纹，其裂纹发作的方向总是笔直坯体的*长方向，也就是在切开后坯体的高度方向（一般为60cm）。当坯体发作较大的热膨胀和缩短时，在坯体的*长方向发作裂纹以削减缩短引力，与此相似的是当石灰中含有较多的Mgo时，也将呈现上述景象，或是外表大面积开裂。

2.蒸压维护

在坯体抗压强度过低时（当硅质的材料颗粒太小，难以起骨架效果，也会使坯体本身强度下降），蒸养维护不妥也易对坯体构成损坏，其损坏首要体现在制品的裂纹，但裂纹的部位与方向和上面的状况不同，其裂纹的损坏面大多笔直于底板，而呈现的部位大多在每块（或大多数）制品的边角部位。这首要是因为升温过后降温构成坯体体积变形而发作的内应力所构成。

3.料浆

当料浆搅拌不均匀，尤其是铝粉不匀称时，坯体上、下部气孔相差悬殊，坯体下部密度过高，也可能使整模坯体发作弧线裂纹。

4.水料比

水料比过大，坯体成型的后期因水分太多而蒸腾，易构成坯体缩短而引起裂纹，这类裂纹一般较细，而且损坏深度较浅，水料比较大且硅质的材料较粗时，简单使固体物料快速沉降，造成坯体密度上下误差过大，会因坯体的上下压力差偏大构成水平裂纹，并使制品开裂，水料比过小，则会因石灰消解时缺少必要的水分使坯体失去流动性而表面发作龟裂，这类裂缝随浅，但裂纹宽度较大，浇注温度过高，简单引起成型后期坯体失水，特别是在切开后，因为坯体缺少弹性，难以反抗很多散热引起的缩短而使坯体发作裂纹，这类裂纹首要发作在模具中部热量会集的部位。

5.合作比

合作比中，常因为石灰等钙质资料运用过多而引起坯体总的热量过大，坯体过早失掉弹性。然后构成裂纹，这类裂纹的根本类似于水料比过小和浇注温度过高构成的裂纹。

6.坯体停放环境

坯体的停放环境也是构成裂纹的一大因素，其首要为环境温度和湿度过低，使坯体周围因温度差或快速失水构成裂纹，这也是制品缺棱掉角的原因之*。

7.其他要素

还有与蒸压维护没有直接关系的，如负压吊的吊运损坏，翻转裂纹，发气时的憋气裂纹等。

以上就是加气混凝土制品出现裂纹的原因，如果您还想了解更多欢迎您关注四川混凝土加气砖厂！